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  • 主营:五金零件加工,数控车床加工,精密零件加工,走心机加工,轴加工
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    精密机械零件加工,精密零件加工,精密机械零件加工厂家 机械零件加工厂家基准的选择原则,基准同一原则:应使尽可能多的表面加工都用同一个精基准,以减少变换定位基准带来的误差,并使夹具结构统一。例如,加工轴类零件用中心孔作精基准,在车、铣、磨等工序中始终都以它作为精基准,这样既可保证各段轴颈之间的同轴度.又可提高生产率。又如齿轮加工时通常先把内孔加工好,然后再以内孔作为精基准。互为基准原则:使用工件上两个有相互位。不锈钢零件加工







    关于机械加工需注意的问题有哪些?机械零件加工顺序需注意的问题:

    1.安排机械加工顺序,必须遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原则。

    2.确定好刀点和换刀点,一旦确定,不适合更换。

    3.按刀具集中工序进行加工,可以更好的避免重复使用同一把刀具,减少了更换刀具的次数和时间。

    4.同轴度要求非常高的孔系,应在一次定位后完成该孔系的全部加工后,再加工其他坐标位置的孔系,这样能有效的消除重复定位时产生的误差,提高孔系的同轴度。

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    精密轴类零件广泛用于传动与测量领域,随着现代加工与检测精度要求越来越高,市场对轴类精密零件加工的要求也越来越高。圆柱度误差包含圆度误差、大小直径差、母线直线度等,通常圆度、母线直线度和圆柱度误差相差一个数量级,因此一般认为控制圆柱度误差即控制转子两端大小直径差,在精密机械零件加工过程中,磨削是采用两顶装夹,转子两端装堵头,拨盘带动转子绕两端堵头中心孔轴线旋转,不锈钢零件加工

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